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攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術的優點-上海朗現

發表時間:2019-04-20 09:16

上海朗現機電設備有限公司,小編今天跟大家分享一篇非常實用的文章:


國有大型制造業波控、智能及自動、半自動焊接技術基本普及


  目前我國已經能夠完全國產化自動、半自動氣體保護焊機、埋弧焊機、電阻焊機等產品。


  工藝上主要使用雙絲埋弧焊(在國有大型制造業達50%--60%的比例)


  雙絲焊焊接速度高,在焊接薄板時,可以提高焊接速度達到3~6m/min,比常規單絲焊法提 高5~10倍,對于厚板可以提高焊絲熔敷率;焊接質量好,例如焊接鋁合金時,可顯著減少氣孔量;且可用于低碳鋼、普低鋼、不銹鋼和鋁等金屬材料焊接。


  此外等離子噴焊工藝也開始推廣使用(等離子噴焊是采用等離子弧為熱源,在金屬表面噴焊合金粉未,隨著噴槍和工件的相對移動,液態合金逐漸凝固,便形成了合金噴焊層)。


  近凈成形焊接新技術也在推廣使用,(近凈成形技術是指零件成形后,僅需少量加工或不再加工,就可用作機械構件的成形技術)。


  4、國有大型制造業高效、節能、工藝過程數字化、自動化、智能化控制的數字化焊機普及,數控等離子切割機已經普及(不過可靠性高的配套的切割電源還要進口)。


  例如目前大型國有制造業使用的數字控制焊機,具有電流、電壓、弧坑處理、焊絲直徑選擇等90多種規范參數的存儲和再現功能,并可以通過工業網絡組網形成焊結生產線,同時還有焊接專家系統數據接口。


  5、攪拌摩擦焊工藝應用


  摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱,使端部達到熱塑性狀態,然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。


  摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。


  原始摩擦焊方法焊接的對象主要是回轉形零件,雖然也有其它形式的摩擦焊技術出現,以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實際應用很少。


  攪拌摩擦焊是英國焊接研究所1991年發明的專利焊接技術,主要用于解決鋁合金等低熔點材料的焊接。


  攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源,由一個圓柱體或其他形狀的攪拌針伸入工件的接縫處,通過焊頭的高速旋轉,使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化,在焊接過程中,攪拌針在旋轉的同時伸入工件的接縫中,旋轉攪拌頭與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發生強烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫,同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接。


  攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術的優點外,還可以進行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。


  攪拌摩擦焊對設備的要求并不高,就是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動,一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性要求高。


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